-
ગેલ્વેનાઈઝ્ડ કનેક્ટર પિન આર સ્પ્લિટપિન એન/સ્પ્લિટ પિન/આર પિન/સેફ્ટી પિન, પિન મેચિંગ કોટર પિન GB882 GB91, હેરપિન GB91 પિન
કોટર પિન એ એક પ્રકારનો યાંત્રિક ભાગો છે, છિદ્રની દિવાલને નુકસાન ન થાય તે માટે, પિન હોલમાં ગ્રીસ ઉમેરી શકાય છે, આ ભાગના ઉત્પાદનમાં ઉચ્ચ ગુણવત્તાની સ્ટીલ, સારી સ્થિતિસ્થાપક કઠોર સામગ્રીનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર છે. છૂટક દોરાને રોકવા માટે વપરાય છે. જોડાણઅખરોટને કડક કર્યા પછી, નટ સ્લોટ અને બોલ્ટના પૂંછડીના છિદ્રમાં કોટર પિન દાખલ કરો અને નટ અને બોલ્ટના સંબંધિત પરિભ્રમણને રોકવા માટે કોટર પિનની પૂંછડી ખોલો.કોટર પિન એ એક પ્રકારનું મેટલ હાર્ડવેર છે, સામાન્ય નામ સ્પ્રિંગ પિન.
કઠિનતા: કોટર પિનનો દરેક પગ બેન્ડિંગ ભાગમાં અસ્થિભંગ અથવા તિરાડ વિના, પુનરાવર્તિત વળાંકનો સામનો કરવા સક્ષમ હોવા જોઈએ.
બેન્ડિંગ મેથડ: કોટર પિનને ખોલો અને ઇન્સ્પેક્શન મોલ્ડમાં પગના ભાગને ક્લેમ્પ કરો (સપાટ થવાની ઘટના ન થવી જોઈએ);પછી કોટર પિન 90° વાળવામાં આવે છે, અને રાઉન્ડ ટ્રીપ એ વળાંક છે.પરીક્ષણની ઝડપ 60 વખત/મિનિટથી વધુ ન હોવી જોઈએ.ઇન્સ્પેક્શન મોલ્ડ અર્ધવર્તુળાકાર સ્લોટમાંથી બનાવવો જોઈએ, તેનો વ્યાસ કોટર પિનની નજીવી સ્પષ્ટીકરણ છે.જડબામાં ગોળાકાર ખૂણાઓ r=0.5mm હોવા જોઈએ.
આંખના વર્તુળો શક્ય તેટલા ગોળાકાર હોવા જોઈએ.
કોટર પિનનો ક્રોસ સેક્શન ગોળાકાર હોવો જોઈએ, પરંતુ કોટર પિનને દ્વિપક્ષીય પ્લેન અને પરિઘના આંતરછેદની મંજૂરી આપો ત્યાં ત્રિજ્યા છે.
બે કોટર પિન અને બે પગની ખોટી હિલચાલ વચ્ચેનું અંતર કોટર પિનના નજીવા સ્પષ્ટીકરણ કરતા વધારે ન હોવું જોઈએ.
ઓપનિંગ પિન ઓપનિંગ બનાવવા માટે પરવાનગી આપે છે, તેના દ્વિપક્ષી અંદરના પ્લેનનો શામેલ કોણ સ્પષ્ટીકરણો સાથે સુસંગત હોવો જોઈએ.
સપાટીની ખામી: સ્પ્લિટ પિનની સપાટી પર કોઈ ગડબડ, અનિયમિત અથવા હાનિકારક ખામી હોવી જોઈએ નહીં
-
સ્ટીલ ઝિંક પ્લેટેડ DIN936 હેક્સ પાતળા અખરોટ કાર્બન સ્ટીલ DIN936 હેક્સ થિન નટ આંતરિક થ્રેડ સાથે
ષટ્કોણની ઊંચાઈ ઉપરાંત પાતળા બદામ અને જાડા બદામ સમાન નથી, અન્ય સમાન છે, કેટલાક ઇન્સ્ટોલેશન પર્યાવરણની જગ્યા પૂરતી મોટી નથી, ઇન્સ્ટોલેશનને સરળ બનાવવા માટે, પાતળી અખરોટની ડિઝાઇન હશે, ફક્ત તેમાં અટવાઇ શકાય છે. જગ્યાઆ છેલ્લો ઉપાય છે.પરંતુ કેટલીક જગ્યાએ, જ્યાં જગ્યા મર્યાદિત નથી, પાતળા નટ્સ પણ ડિઝાઇન કરવામાં આવે છે
-
DIN 1142 ગેલ્વેનાઈઝ્ડ મેલેબલ વાયર રોપ ક્લિપ્સ U ક્લેમ્પ 2 3 4 5 5 8mm બેન્ડિંગ સ્ક્વેર બોલ્ટ નટ વૉશર સ્ક્વેર બોલ્ટ વાયર રોપ ક્લિપ
દોરડાની ક્લિપનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે વાયર દોરડાના અસ્થાયી જોડાણ અને પાછળના દોરડાના ફિક્સિંગ માટે થાય છે જ્યારે વાયર દોરડું પુલી બ્લોકમાંથી પસાર થાય છે, તેમજ સ્ક્રૅપર સળિયાના પવન દોરડાના ઉપરના દોરડાના માથાને ફિક્સ કરવા માટે, ફોસ્ફેટાઇડ-કોટેડ વાયર દોરડા, ગેલ્વેનાઈઝ્ડ વાયર દોરડા, સ્ટેનલેસ વાયર દોરડા અને સરળ વાયર દોરડા સહિત.તે વાયર રોપ ફિક્સ્ચરની વિશાળ શ્રેણી છે જેનો ઉપયોગ લિફ્ટિંગ કામગીરીમાં થાય છે.
-
કેમિકલ એન્કર M20 કોપર સોકેટ બોલ્ટ M6 સ્ટીલ થ્રેડ હોલો સ્ક્રૂ હેક્સાગોન બોલ્ટ્સ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ કાર્બન સ્ટીલ કેમિકલ એન્કર બોલ્ટ બાંધકામ વિસ્તરણ માટે મિકેનિકલ એન્કર બોલ્ટ 8.8 ગ્રેડ ડબલ એન્ડ્સ એન્કર બોલ્ટ
તે એક પ્લાસ્ટિક ફાસ્ટનર છે જેનો ઉપયોગ વિસ્તરણ સ્ક્રૂના દિવાલ પ્રવેશ ભાગ માટે થાય છે.
પ્લાસ્ટિક વિસ્તરણ ટ્યુબ, જેને દિવાલ વિસ્તરણ કોલોઇડમ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે સારી સ્થિતિસ્થાપકતા, વિશાળ તાણ બળ, અસર પ્રતિકાર, કોઈ ભંગાણ, મજબૂત કઠિનતા, કોઈ રસ્ટ, સ્થિતિસ્થાપક, PP, PA, PE, સામગ્રી ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે.ત્યાં માછલી પ્રકારના દિવાલ વિસ્તરણ કોલોઇડલ કણો, સીધા વિસ્તરણ કોલોઇડલ કણો, બરછટ દાંતના સ્વ-ટેપીંગ સ્ક્રૂને ટેકો આપતા હોય છે.
પ્લાસ્ટિક વિસ્તરણ ટ્યુબ કોંક્રિટ સોલિડ, હોલો વોલ, પ્લાસ્ટરબોર્ડ અને ગાઢ કુદરતી પથ્થર, નીચેની પ્લેટ, સપોર્ટિંગ પ્લેટ, કૌંસ, બાલસ્ટર, બારી, બારણું, પડદાની દિવાલ, મશીન, ગર્ડર, ટ્રસ બાર, કૌંસ, દાદર, વગેરેમાં નિશ્ચિત ઉત્પાદનો માટે યોગ્ય છે. બાહ્ય દિવાલ શણગાર અને ઇલેક્ટ્રિકલ સાધનો.
-
કોંક્રિટ નાયલોન ઇઝી ડ્રાઇવ ડ્રાયવૉલ વિસ્તરણ પ્લાસ્ટિક એન્કર સ્ક્રૂ રેમ ફિક્સિંગ વૉલ એન્કર સ્લીવ સ્ક્રૂ પ્લાસ્ટિક એન્કર લેગ એક્સ્પાન્સન નખ પ્લગ સ્ક્રૂ
તે એક પ્લાસ્ટિક ફાસ્ટનર છે જેનો ઉપયોગ વિસ્તરણ સ્ક્રૂના દિવાલ પ્રવેશ ભાગ માટે થાય છે.
પ્લાસ્ટિક વિસ્તરણ ટ્યુબ, જેને દિવાલ વિસ્તરણ કોલોઇડમ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે સારી સ્થિતિસ્થાપકતા, વિશાળ તાણ બળ, અસર પ્રતિકાર, કોઈ ભંગાણ, મજબૂત કઠિનતા, કોઈ રસ્ટ, સ્થિતિસ્થાપક, PP, PA, PE, સામગ્રી ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે.ત્યાં માછલી પ્રકારના દિવાલ વિસ્તરણ કોલોઇડલ કણો, સીધા વિસ્તરણ કોલોઇડલ કણો, બરછટ દાંતના સ્વ-ટેપીંગ સ્ક્રૂને ટેકો આપતા હોય છે.
પ્લાસ્ટિક વિસ્તરણ ટ્યુબ કોંક્રિટ સોલિડ, હોલો વોલ, પ્લાસ્ટરબોર્ડ અને ગાઢ કુદરતી પથ્થર, નીચેની પ્લેટ, સપોર્ટિંગ પ્લેટ, કૌંસ, બાલસ્ટર, બારી, બારણું, પડદાની દિવાલ, મશીન, ગર્ડર, ટ્રસ બાર, કૌંસ, દાદર, વગેરેમાં નિશ્ચિત ઉત્પાદનો માટે યોગ્ય છે. બાહ્ય દિવાલ શણગાર અને ઇલેક્ટ્રિકલ સાધનો.
-
કાર્બન સ્ટીલ વેલ્ડિંગ સ્ટડ ડીઆઈએન 928 સ્ક્વેર વેલ્ડ નટ વેલ્ડિંગ સ્ટડ્સ સ્ટીલ બ્રિજ સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચર્સ માટે હેન્ડ હાઈ ટેન્સાઈલ વેલ્ડિંગ સ્ટડ
વેલ્ડીંગ નખ ઉચ્ચ તાકાત અને જડતા કનેક્શન સાથે એક પ્રકારના ફાસ્ટનર સાથે સંબંધ ધરાવે છે, વેલ્ડીંગ નખ એ નળાકાર હેડ વેલ્ડીંગ સાથે આર્ક સ્ટડ વેલ્ડીંગ છે, વેલ્ડીંગ નખમાં માથાના ઉપરના ભાગમાં બહિર્મુખ શબ્દ સાથે ઉત્પાદકની ઓળખ ચિહ્ન હોય છે, વેલ્ડીંગ નખનો ઉપયોગ. ખૂબ વિશાળ છે.
સારા વેલ્ડિંગ નખ સ્થિર ગુણવત્તા, કડક નિરીક્ષણ, સંપૂર્ણ વિશિષ્ટતાઓ, સમયસર ડિલિવરી, ગુણવત્તા વીમા પૉલિસી પ્રદાન કરવા, મોટા વેલ્ડિંગ નખ ઉત્પાદન સાહસો પણ નળાકાર હેડ વેલ્ડીંગ નખ સાથે આર્ક સ્ટડ વેલ્ડીંગ માટે વિશિષ્ટ વિશિષ્ટતાઓને કસ્ટમાઇઝ કરવા માટે ગ્રાહકના ઓર્ડર અનુસાર પણ કરી શકે છે.સિલિન્ડ્રિકલ હેડ વેલ્ડીંગ નેઇલ સાથે આર્ક સ્ટડ વેલ્ડીંગ ઉંચા સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચર બિલ્ડિંગ, ઔદ્યોગિક પ્લાન્ટ બિલ્ડિંગ, હાઇવે, રેલવે, બ્રિજ, ટાવર, ઓટોમોબાઇલ, ઊર્જા, પરિવહન સુવિધાઓ બિલ્ડિંગ, એરપોર્ટ, સ્ટેશન, પાવર સ્ટેશન, પાઇપ સપોર્ટ, લિફ્ટિંગ મશીનરી માટે યોગ્ય છે. અને અન્ય પ્રકારના સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચર એન્જિનિયરિંગ.
-
ઝિંક પ્લેટેડ સ્પ્રિંગ વોશર DIN128 ફાસ્ટનર્સ ફેક્ટરી, લોક વોશર્સ, હાઇ સ્ટ્રેન્થ પ્લેન સ્ટીલ વોશર્સ, ગાસ્કેટ, ફ્લેટ વોશર, સ્પ્રિંગ વોશર્સ
સામાન્ય યાંત્રિક ઉત્પાદનોના લોડ-બેરિંગ અને નોન-લોડ-બેરિંગ સ્ટ્રક્ચર્સમાં સ્પ્રિંગ વોશર્સનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે.તેઓ ઓછી કિંમત અને અનુકૂળ સ્થાપન દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે, અને વારંવાર એસેમ્બલી અને ડિસએસેમ્બલી સાથેના ભાગો માટે યોગ્ય છે. સ્ક્રુ ઉદ્યોગમાં વસંત વોશર, જેને ઘણીવાર વસંત ગાસ્કેટ કહેવામાં આવે છે.તે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને કાર્બન સ્ટીલથી બનેલું છે, જે આયર્ન છે.
એક સ્પ્રિંગ વોશર અખરોટની નીચે જોડાયેલ છે જેથી તે ખીલી ન જાય.
-
હેક્સ ફ્લેંજ નટ/નાયલોન લોક નટ/DIN934 વ્હાઇટ ઝિંક પ્લેટેડ હેક્સ ફ્લેંજ હેડ નટ્સ ફાસ્ટનર્સ ફ્લેંજ બોલ્ટ્સ અને નટ્સ વૉશર્સ સાથે
ફ્લેંજ અખરોટ એ એક છેડે વિશાળ ફ્લેંજ ધરાવતો અખરોટ છે જે અભિન્ન વોશર તરીકે કામ કરે છે.આનો ઉપયોગ અખરોટના દબાણને સુરક્ષિત કરવામાં આવેલ ભાગ પર વિતરિત કરવા માટે થાય છે, આમ ભાગને નુકસાન થવાની શક્યતા ઘટાડે છે અને અસમાન કડક સપાટીને કારણે તે છૂટી જવાની શક્યતા ઓછી થાય છે.આ બદામ, તેમાંના મોટા ભાગના ષટ્કોણ, સખત સ્ટીલના બનેલા હોય છે અને સામાન્ય રીતે ઝીંક-પ્લેટેડ હોય છે.
ઘણા કિસ્સાઓમાં, ફ્લેંજ નિશ્ચિત છે અને અખરોટ સાથે વળે છે.લૉકીંગ પ્રદાન કરવા માટે ફ્લેંજ્સને દાણાદાર કરી શકાય છે.અખરોટને જે દિશામાં ઢીલું કરવામાં આવ્યું છે તે દિશામાં ન ફેરવાય તે માટે એક ખૂણા પર સેરેટેડ.દાંતાવાળા દાંતને કારણે તેનો ઉપયોગ ગાસ્કેટ સાથે અથવા ઉઝરડાવાળી સપાટી પર કરી શકાતો નથી.દાંતાદાર દાંત ફાસ્ટનરને ખસેડતા અખરોટના કંપનને રોકવામાં મદદ કરે છે, આમ અખરોટનું પકડી રાખવાનું બળ જાળવી રાખે છે.
-
DIN7981 DIN7982 DIN7983 સ્ક્રૂ ફ્લેટ હેડ પેન હેડ સેલ્ફ ટેપીંગ સ્ક્રૂ ટેલ ઝિંક પ્લેટેડ સેલ્ફ ટેપીંગ સ્ક્રૂ/સેલ્ફ ડ્રિલિંગ સ્ક્રૂ ચિપબોર્ડ સ્ક્રૂ/હેક્સ હેડ સ્ક્રૂ/પાન હેડ સ્ક્રૂ
સામાન્ય રીતે, તે આંગળીના વડા, જાડા દાંત અને સખત રચના તેમજ એલ્યુમિનિયમ એલોય અને પ્લાસ્ટિક સાથેનો લાકડાનો સ્ક્રૂ છે.ધાતુના છિદ્રોમાં થ્રેડો ખોલવા માટે ઉપયોગમાં લેવાતા વિશિષ્ટ પ્રકારના સ્વ-ટેપીંગ સ્ક્રૂને ટેપ કહેવામાં આવે છે.
નોન-મેટલ અથવા સોફ્ટ મેટલ માટે સ્વ-ટેપીંગ સ્ક્રૂ, નીચે છિદ્ર અને ટેપીંગને મારવાની જરૂર નથી;સ્વ-ટેપીંગ સ્ક્રૂ પોઇન્ટેડ છે, જેથી "સ્વ-ટેપીંગ" થાય;સામાન્ય સ્ક્રૂ સપાટ - માથાવાળા અને સમાન જાડાઈના હોય છે.
સ્વ-ટેપીંગ સ્ક્રૂ કહેવાનું છે: ટેપિંગ છિદ્રો વિના છિદ્રો ડ્રિલ કરો, સ્ક્રુ અને સામાન્ય તફાવત, માથું પોઇન્ટેડ છે, દાંતનું અંતર પ્રમાણમાં મોટું છે, અને ચિપ ફ્રી વાયર ટેપીંગ થોડુંક જેવું છે, સીધા સ્ક્રૂને ટેપ કરી શકતા નથી, મેટલ અને પ્લાસ્ટિક સામાન્ય રીતે આ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરે છે.
તેને સામગ્રી પર એકીકૃત કરી શકાય છે, તેના પોતાના થ્રેડ પર આધાર રાખીને, અનુરૂપ થ્રેડમાંથી શરીરને "ટેપ – ડ્રિલ, સ્ક્વિઝ, દબાણ" એકીકૃત કરવામાં આવશે, જેથી તે એકબીજા સાથે નજીકથી રહે.
-
DIN912 Gr10.9 બ્લેક ઓક્સાઇડ બોલ્ટ સ્ક્રૂ હેક્સાગોન સોકેટ હેડ એલન બોલ્ટ ઝિંક પ્લેટેડ એલન હેક્સાગોન સોકેટ એક્સ્ટ્રા લોંગ હેક્સ મશીન બોલ્ટ્સ
નળાકાર હેડ હેક્સાગોન સ્ક્રૂ, જેને ષટ્કોણ બોલ્ટ્સ, કપ હેડ સ્ક્રૂ, ષટ્કોણ સ્ક્રૂ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તેનું નામ સમાન નથી, પરંતુ અર્થ સમાન છે.સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા હેક્સ સોકેટ સિલિન્ડ્રિકલ હેડ સ્ક્રૂ, ત્યાં 4.8, 8.8, 10.9, 12.9 છે.હેક્સ સોકેટ સ્ક્રુ પણ કહેવાય છે, જેને હેક્સ સોકેટ બોલ્ટ પણ કહેવાય છે.તેનું માથું હેક્સાગોનલ છે, સિલિન્ડ્રિકલ હેડ પણ છે ત્યાં 4.8 ક્લાસ હેક્સાગોન સોકેટ હેડ સ્ક્રૂ, 8.8 ક્લાસ હેક્સાગોન સૉકેટ હેડ સ્ક્રૂ, 10.9 ક્લાસ હેક્સાગોન સૉકેટ હેડ સ્ક્રૂ અને 12.9 ક્લાસ હેક્સાગોન સૉકેટ હેડ સ્ક્રૂ છે.વર્ગ 8.8 -12.9 ષટ્કોણ સોકેટ હેડ સ્ક્રૂને ઉચ્ચ શક્તિ અને ઉચ્ચ ગ્રેડ હેક્સાગોન સોકેટ બોલ્ટ કહેવામાં આવે છે.
-
ડીઆઈએન 6921 હેક્સ ફ્લેંજ બોલ્ટથી હેક્સ ફ્લેંજ બોલ્ટ ટેપ સ્ક્રૂ લેગ બોલ્ટ કેરેજ બોલ્ટ કસ્ટમાઇઝ્ડ હેક્સ ફ્લેંજ વોશર હેડ બોલ્ટ DIN6921
ફ્લેંજ બોલ્ટ: હેક્સાગોનલ હેડ અને ફ્લેંજ દ્વારા ફ્લેંજ બોલ્ટ (ષટકોણ ગાસ્કેટ અને ષટ્કોણ ફિક્સ્ડ એક હેઠળ) અને સ્ક્રૂ (બાહ્ય થ્રેડ સિલિન્ડર સાથે) બોલ્ટમાંથી એકના બે ભાગો, નટ સાથે મેચ કરવાની જરૂર છે, જેનું જોડાણ જોડવા માટે વપરાય છે. બે છિદ્ર ભાગો દ્વારા, જેથી બોલ્ટ જોડાણ દૂર કરી શકાય તેવું જોડાણ છે.
ફ્લેંજ પ્રકાર: ફ્લેંજ બોલ્ટની વિવિધ સ્થિતિ અનુસાર, પ્લેટની આવશ્યકતાઓનું કદ સમાન હોતું નથી, અને દાંત વિરોધી સ્લિપ અસર સાથે સપાટ તળિયે અને દાંતના બિંદુઓ હોય છે.
-
કાર્બન સ્ટીલ ગ્રેડ 8.8 ગ્રેડ10.9 હેક્સાગોન હેક્સ હેડ બોલ્ટ DIN931/ISO4014 કાર્બન સ્ટીલ હેક્સાગોન હેડ ફ્લેંજ બોલ્ટ
બોલ્ટ: મશીનનો ભાગ, અખરોટ સાથે નળાકાર થ્રેડેડ ફાસ્ટનર.એક પ્રકારનું ફાસ્ટનર જેમાં માથું અને સ્ક્રુ (બાહ્ય થ્રેડો સાથેનો સિલિન્ડર) હોય છે જે છિદ્રો સાથે બે ભાગોને બાંધવા માટે અખરોટ સાથે ફીટ કરવામાં આવે છે.આ પ્રકારના જોડાણને બોલ્ટ કનેક્શન કહેવામાં આવે છે.જો અખરોટને બોલ્ટમાંથી સ્ક્રૂ કાઢવામાં આવે તો, બે ભાગોને અલગ કરી શકાય છે, તેથી બોલ્ટ કનેક્શન એક અલગ કરી શકાય તેવું જોડાણ છે.
થ્રેડ દાંતના પ્રકાર મુજબ બરછટ દાંત અને ઝીણા દાંતને બે શ્રેણીમાં વહેંચવામાં આવે છે, બોલ્ટ લોગોમાં બરછટ દાંત દેખાતા નથી.બોલ્ટ્સને પરફોર્મન્સ ગ્રેડ અનુસાર 4.8, 8.8, 10.9 અને 12.9 ગ્રેડમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે.8.8 (8.8 સહિત)થી ઉપરના બોલ્ટ લો-કાર્બન એલોય સ્ટીલ અથવા મધ્યમ કાર્બન સ્ટીલના બનેલા હોય છે અને તેને હીટ ટ્રીટમેન્ટ (ક્વેન્ચિંગ અને ટેમ્પરિંગ) સાથે સારવાર આપવામાં આવે છે, જેને સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ શક્તિના બોલ્ટ તરીકે ઓળખવામાં આવે છે અને 8.8 (8.8 સિવાય)થી નીચેના બોલ્ટ સામાન્ય રીતે સામાન્ય તરીકે ઓળખાય છે. બોલ્ટ
